高效过滤器的检测是有标准的,首先从外观可以从滤纸的孔大小,框架的密封条,垫圈,折弯这些地方是否有损,通过机器对通风的检测可以来确定其密封性。注意 安装高效过滤器之前,各AHU单元至少空吹48小时,测试状态已经确认为静态,否则也会影响其密封性。 1测试之前拆除空调箱的二级中效过滤器,将气溶胶发生器放置在风机的负压段,并将其加热到400℃。 与测试相关的房间已经做好清洁和消毒工作。 2测试过程中相关技术人员和施工人员必须在场,并能够根据测试结果对设施进行调整和纠正。 3准备好测试所需的氮气瓶、气溶胶(Emery 3004)、烟雾发生器(TDA-5B)、气溶胶光度计(2H),其中测定仪器必须校验合格。 4拆除高效过滤器外面的扩散孔板和保护网。 5 关闭房间及空调系统的报警系统。 检漏时应有两人操作,一人在上面用光度计采样探头来回扫描高效过滤器,另一人在下面观察光度计显示数值,并做好记录。高效过滤器的检测是将气溶胶发生器的进气口与氮气瓶接通,缓慢打开氮气瓶出口减压阀,使氮气压力保持在0.2~0.5Mpa左右,立即会产生气溶胶颗粒,稳定一段时间后,在总送风管测风速处用气溶胶光度计检测气溶胶浓度,即上游浓度值。所测气溶胶浓度应在10~20ug/L范围内。测试下游气溶胶颗粒之前,将气溶胶浓度参比值设为上游测得的浓度值。用气溶胶光度计采样探头对高效过滤器及其四周框架扫描检漏。检测时光度计探头离开过滤器表面2~4cm,沿着过滤器内边框来回扫描检漏,扫描速度3~5cm/s,扫描顺序依次为括过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处。 如何确认高效过滤器漏气呢,这个时候我们需要专业的知识才能判断,当光度计上的读数(穿透率)超过0.01%(即高效过滤器下游最大泄漏浓度超过上游浓度的0.01%)时,就视为过滤器不合格,需修补或更换。高效过滤器框架密封处的泄漏率应为0;否则应重新安装。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补,但单个单个泄漏处面积不能大于总面积的1%;全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%;泄漏点不超过3个。否则必须更换。,过滤器必须更换。高效过滤器修理或重装后必须重新进行完整性测试。正常情况下每年检漏一次,不合格的更换。
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