激光切割金属厚板具有两大技术难点

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   面对激光切割机行业的数控化势头的迅猛发展，作为激光切割机中最受欢迎的设备，数控激光切割机的市场发展也将一片光明。对于数控切割机厂家来说，顺应市场需求，及时调整发展战略，是势在必行的。数控切割机市场广阔，未来激光切割机行业发展前景无限。

    目前，激光切割机产品的应用正如火如荼地进行，市场上金属薄板切割设备主要有数控光纤激光切割机、数控CO2激光切割机等。对于厚板金属来说，大功率的数控CO2激光切割机最受欢迎，但是中高功率的数控光纤激光切割机却无法满足加工商的切割需求。因为它尚有两大技术难点：

u 切割前沿燃烧容易波动，导致切割困难

    光纤激光切割机不能切割厚度超过10mm的钢板，这主要与切割前沿燃烧温度的稳定性有关。过厚的钢板在切割过程中由于切割喷嘴喷出的氧流连续冷却切割前沿的温度，导致前沿稳定下降；另一方面燃烧过程中产生的氧化铁也会阻碍氧气的扩散，最终导致前沿燃烧温度下降。

    使用传统汇聚性激光切割的时候，由于激光辐射区域也发生强烈的燃烧效应而致使氧气的浓度下降，这也会促使切割前沿的温度发生波动性变化，从而导致切口质量随着切割前沿温度的变化而波动。

u 厚板容易挂渣，影响切割质量

    传统的金属切割设备切割10mm厚的钢板，主要是因为钢板厚度的增加容易导致切口氧气纯度的下降，从而影响切口的温度。研究过切割原理的人都知道，氧气纯度和铁氧燃烧率成同方向递减。当氧气纯度下降，铁氧的燃烧率也会下降，这就会导致喷嘴喷出的氧气燃烧能量下降，同时切割面液态层中铁的含量增加也会导致挂渣的产生。

    对于要求高质量切割的用户来说，这些挂渣的产生是无法接受的。解决这个问题的一个有效途径是想办法增加切口的氧气纯度，并保持稳定。最常用的是增加辅助氧流，改善切口的氧气纯度和稳定性。