如何确定球磨机内最佳的钢球填充量

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    选矿设备球磨机的产量是选矿厂最关注的问题，而球磨机的产量与装球量有着直接的关系。球磨机工作时，它的效率，一般取决于每个钢球所做功的总和（撞击次数和撞击力）。因此，必须充分发挥每个钢球的效能，这就要使沿不同轨道（轨迹）运动的钢球，以尽可能不发生碰撞为限。那么怎样才算是最佳的钢球填充量呢？
    如果钢球数量太多，钢球间相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度就落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，增加了动能消牦。如果太少，每个钢球的破碎能力虽然得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限。因此必须选择适当的装球量。按实验室实际结果，圆筒内钢球填充量为40%时，产量最高，而生产中一般钢球的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。为了避免钢球从加料口跳出来，其填充水平要比加料口的下部边缘低一些（约低100mm左右）。钢球的大小是根据球磨机的直径，加入物料的性质及块度来决定的。最大钢球的直径，实际生产一般选取钢球直径是球磨机直径的1/20 - 1/25．最大钢球的直径，要使它在上升到最大高度落下来时，能打碎最大料块，太小的话，就只有研磨作用，撞击作用就减弱了。
    因此，在球磨机运转一定的时间后，就需要把小球、碎球、不规整的球选出来，并加入新球。大小球的比例可以采用“自然平衡”的办法，即开始加入单一大小的球，运转一段时间，因磨损不均，钢球就成有大有小的了，这时候把小的选出来，加入新球，这样自然形成了大小不一了。
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