模温机护顶装料设备大料钟修复

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　　模温机采用高压炉顶操作，不仅强化冶炼过程，增产生铁、降低焦比、减少护料吹损，、简化除尘系统，改善煤气质量，而且还为高护操作增加了调节手段。
　　由于高压炉顶操作有较好的经济收益，所以国内外的大型高护普遍采用高压炉顶，模温机扩大容积，都相应地提模温机顶压力。据统计，在我国目前条件下，炉顶压力每提高0.1%，焦比降低0.5%，产量增加3%。但由于护顶压力的增加，高压煤气对护顶密封部件的冲刷磨损也加剧了，使料钟的寿命降低，更换次数相应增加。
　　由于要更换料钟则必须拆除整个炉顶装料设备，这样不仅要休风停产，而且要耗费大-量人力物力。1974年按全国三十多座大型模温机累计，因更换料钟而休风停产时间达250天，相应少产生铁近五十万吨。既要高压操作，又要少换料钟，这样就得提高料钟的寿命。
　　料钟损坏的主要原因是护料和模温机煤气流的冲刷磨损所致。因此在尽可能提模温机顶设备密封性的前提下，提高堆焊合金的硬度是提高料钟使用寿命的重要途径。
　　料钟是铸钢件，在与料钟漏斗接触部位焊以耐磨的硬质合金带。近年来新提出作料钟堆焊材料的有:比利时的3Cr6WMo，日本的西利克劳伊合金，苏联的T-590合金，和用管状焊丝或浸熔法堆焊炭化钨等以及用等离子堆焊Ni-Cr-B-Si合金等。但我国目前不少厂仍用手工堆焊索尔玛依特合金。这种工艺劳动条件差、生产效率低，焊后料钟要变形，加工也困难，寿命仍然不长。所以只有采用堆焊高硬度合金和自动焊的方法才能适应生产发展的要求。
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