如何降低球磨机齿轮的磨损

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       球磨机是物料被粉碎后，进行磨矿的关键设备，被广泛应用于选矿，建材化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。物料进入球磨机内，当磨机筒体转动时，由于离心力作用，把钢球带到一定高度后抛下，对物料进行重击和研磨，然后粉状物料通过卸料板排出，完成粉末作业。在使用过程中磨机的齿轮是最容易磨损的，那么我们要如何降低磨损呢？

造成球磨机齿轮磨损的原因有以下两点：

1.磨机中空轴有漏浆的情况，矿浆进入齿轮而没有及时的进行清除；
2.磨机入孔盖位置螺纹孔漏浆
3.润滑剂没有及时更换，或者润滑的方法不当。

        对于中空轴漏浆的情况，一般都是采用直接焊补的方法，此方法虽然可以避免矿浆进入中空轴，但是缺点较多，容易在焊缝处产生裂纹，如果裂纹扩大，同样会造成中空轴损坏，可靠性低。因此，我们要在焊补法上做一下改进，先将进料衬套用联接螺栓联接固定在中空轴上，再在进料衬套与中空轴另一端配合面范围选择4个点用斜铁进行固定和调整，这样既实现了进料衬套的固定，又满足了进料衬套与空心轴同心度达到设计要求，固定好后，再将进料衬套、端盖和斜铁焊接成一体，同时为了防止矿浆磨损空腔，在空腔内填满填充物。然后再进料衬板与中空轴法兰配合面用焊条进行焊接，增强牢固性。

          球磨机www.hnksjx.com入孔盖位置螺纹孔漏浆，如果严重的话，会导致磨机停止生产。针对这种情况，技术人员应提前绘图制作新的入孔备用，等到设备检修时，将旧的入孔进行切除，把新的入空进行焊接，并投入使用，这种方法虽然简单，但效果较好。

         对球磨机进行细微的改进，将自动喷管头移到齿轮齿合前边，并固定在齿罩上，喷管头与供油系统要选用一节油管进行连接，这样润滑剂就会在齿轮齿合前喷进即使被带入齿间，并黏在齿面上形成润滑油膜，既改善润滑条件，又可防止油脂飞溅，这样就有效的延长了齿轮的寿命，而且节约润滑剂。