TA的每日心情 | 开心 2013-3-1 09:37 |
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深圳市伟博思技术有限公司是面向模具、注塑行业,最具影响力的企业管理软件及管理咨询服务的领导厂商!
深圳市伟博思技术有限公司是中国最早、最好的模具企业ERP管理信息系统供应商,伟博思通过在大型模具企业20年的管理和IT应用经验,以及5年的SAP R/3实施经验,结合先进ERP理念、IT技术和模具企业的管理特点,开发出了专业化的模具企业管理系统i-M3(inte-Mold Making Management),i-M3专门致力于改善制造业关注的成本、进度、质量三个方面,通过实施I-M3系统,帮助企业制定一整套标准化管理流程与规范制度,实现企业的管理信息化。
从1999年开始,伟博思一直以提高中国模具企业管理水平为己任,现在中国主流模具企业基本上都已开始使用伟博思的i-M3系统,客户遍布广东、上海、浙江、江苏、天津等地,近伍佰家模具、注塑、五金、压铸企业客户。典型客户有TCL、创维、海信、科龙、天津汽车、忠信、巨轮、伟易达、华益盛、群达、誉铭、六丰等。如果有幸与贵公司合作,在贵公司推行伟博思的模具ERP系统i-M3,实现双赢效果,将是伟博思最大的荣幸!
由于模具是按定单单件设计,典型的项目型生产,与上游新产品的开发交叉、并行,是影响新产品开发的一个瓶颈环节,其管理非常复杂,模具开发、生产部门工作压力大,迫切需要先进的管理工具帮助解决管理上的问题。但是,由于模具制造管理独特特点,常规ERP软件是无法解决的。因此,模具公司需要一个专业化的管理系统,来全面、有效地解决模具开发和生产中管理中的难题。
成本控制方面,I-M3系统从成本预算、材料成本、生产成本、修改模成本、外协成本等多个方面进行模具成本的控制。
模具进程方面,I-M3系统从定单分析和预测、项目管理、车间监控、外协体系建立管理、物料状态的跟踪等多个层次进行监控。
质量管理方面,I-M3系统从建立企业与客户快速沟通的平台、建立客户技术资料档案、记录和统计每次设计、来料、生产质量事故,分析并提出改进措施,经过PDCA不断循环,逐步提升质量。
如果使用i-M3系统,将能实现以下目标:
项目目标:
建立以设计为主导按流程生产的先进模具制造管理体系,企业运作更有效率;
建立企业内部信息高度共享的平台,物料、生产、质量等信息更及时、准确、畅顺;
建立符合贵厂实际的高效率业务流程和规范,包括报价规范、物料采购规范、生产及库存管理规范等;
建立适合企业的与客户进行技术和业务沟通的流程和规范;
建立标准的项目管理体系,对每套模具实行项目管理,保证模具的进度符合客户订单的要求;
实施MRP系统,对模具物料(包括电极)的实行集中管理。从工程开料、采购、收发货整个过程全面管控起来,保证物料按时到货。并且有效控制采购成本;
通过I-M3系统对模具的成本实现准确的管理和控制;
借助I-M3的模具生产管理系统,对模具的生产过程实行实时的监控,及时发现问题,及早解决。保证模具的交期;
对生产工人实行量化管理,统计每个工人完成的工作情况,实行必要的考核机制;
通过项目实施,培养一批优秀的管理和业务骨干;
实施SCM,对供应商进行有效的管理。
管理目标
按流程规范运作的现代化模具管理体系;
对人的依赖度降低;
采购成本降低5-10%;
制造费用降低5-20%;
模具生产周期降低10-20%,同时产能也增加10-20%;
客户的满意度大幅提高。
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